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Tubos de membrana de pared de caldera de agua para estructuras de suspensión y expansión térmica
| Lugar de origen | China. |
|---|---|
| Nombre de la marca | SANCO |
| Certificación | ASME ,ISO,EN, |
| Número de modelo | Pared de membrana |
| Cantidad de orden mínima | 10 T |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | embalaje del mar |
| Tiempo de entrega | 100 días hábiles |
| Capacidad de la fuente | 800tons/months |
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xDatos del producto
| Aplicación | Calderas, centrales eléctricas | Rango de presión | Hasta 10 MPa |
|---|---|---|---|
| Tamaño | Personalizado | El material | Acero de carbono |
| Rango de temperatura | Hasta 600 °C | Estándar | Las especificaciones de las normas de seguridad de los Estados miembros se aplicarán a los productos |
| Resaltar | Pared de membrana de la caldera de agua,Pared de membrana de la caldera de expansión térmica,Tubo de pared de agua de caldera térmica |
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Descripción de producto
Descripción del producto
La pared de agua de la membrana es una estructura hermética hecha de tuberías y aletas soldadas.y la pared del horno de colocación de tuberías se puede utilizar para reducir la carga de la estructura de acero y reducir el costo de la calderaFacilitar el uso de estructuras de suspensión y mejorar el sistema de expansión térmica; Es adecuado para la producción mecanizada a gran escala y tiene una alta tasa de montaje;La capacidad de almacenamiento de calor es pequeñaEn la actualidad, la industria de la construcción de automóviles es una de las principales industrias de la industria del automóvil, con una gran capacidad de producción y una reducción del tiempo de arranque y parada.las calderas de alta temperatura y alta presión utilizan principalmente paredes de agua de membrana.
Ventajas de las paredes de agua de membrana
(1) Asegurar la estanqueidad de la pared del horno y reducir la fuga de aire de la cámara de combustión.
(2) La cámara de combustión está totalmente refrigerada por agua, lo que permite evitar la coqueación en caso de combustión intensificada.
(3) La capacidad de almacenamiento de calor es pequeña, la cámara de combustión se calienta rápidamente y el enfriamiento también es rápido, lo que puede acortar el tiempo de enfriamiento del arranque y apagado de la caldera.
(4) Es conveniente utilizar la pared del horno de colocación de tuberías, que reduce en gran medida la carga del marco de la caldera y es conveniente para la suspensión.
(5) En comparación con el tubo normal, la capacidad de absorción de calor del tubo es mejor.
(6) Mejora el grado de preensamblaje de las piezas de la caldera, lo que es conveniente y reduce la carga de trabajo de instalación.
Funciones
(1) Se absorbe el calor radiactivo de la llama de alta temperatura o del gas de combustión en el horno y se calienta el agua hasta convertirla en vapor saturado;
(2) Proteger la pared del horno, simplificar la estructura de la pared del horno y reducir el peso de la pared del horno,principalmente porque la pared de agua absorbe el calor radiante en el horno y reduce la temperatura de la pared del horno;
(3) Absorber el calor en el horno y enfriar el gas de escape a la temperatura permitida por la salida del horno.que es beneficioso para reducir la formación de escorias en el horno y prevenir la formación de escorias en la salida del horno;
(4) La pared de agua absorbe el calor radiante a alta temperatura en el horno, y el efecto de transferencia de calor es bueno, por lo que puede reducir el consumo de acero de la caldera y el costo de la caldera.
Clasificación
De acuerdo con los diferentes procesos de fabricación, hay tres tipos de paredes de enfriamiento de agua por membrana:
(1) El primero se soldó en filas con tubos de aleta laminados, y la carga de trabajo de soldadura es pequeña, pero los tubos de aleta son caros.
(2) El tubo plano y la aleta (acero plano) se soldan en filas, el costo del material es bajo y es fácil de satisfacer los requisitos de una variedad de alturas,pero el acero plano tiene altos requisitos de precisión y requiere equipos de acabado.
(3) Soldadura de sinterización de tubos simples, la aleta entre tubos se forma mediante la fusión y el llenado del alambre de soldadura, que se utiliza principalmente para la pantalla de tubería con un pequeño espacio entre tubos.El paso entre los tubos de la pared de agua de la membrana está relacionado con la presión de la caldera, carga térmica del horno y otros factores, y el s/d general es de 1,2 a 1.5.
Preguntas frecuentes
Estas son las preguntas y respuestas más frecuentes sobre SANCO Boiler Menbrane Wall:
P: ¿Qué es la pared de la membrana de la caldera de SANCO?
R: SANCO Boiler Menbrane Wall es un tipo de pared de caldera hecha de tubos de acero de alta calidad y soldada con aletas para mejorar la eficiencia de transferencia de calor.
P: ¿Dónde se hace SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: SANCO Boiler Menbrane Wall es fabricado en China.
P: ¿Qué certificaciones tiene SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: SANCO Boiler Menbrane Wall está certificado por ISO, ASME y EN.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: La cantidad mínima de pedido para SANCO Boiler Menbrane Wall es de 3 toneladas.
P: ¿Cuáles son las condiciones de pago para SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: Las condiciones de pago de la pared de membrana de la caldera SANCO se negocian.
P: ¿Cuál es la capacidad de suministro de SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: La capacidad de suministro de SANCO Boiler Menbrane Wall es de 1500 toneladas/mes.
P: ¿Cuál es el precio de SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: El precio de la pared de membrana de la caldera SANCO es negociado.
P: ¿Cuáles son los detalles del embalaje de SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: Los detalles del embalaje para SANCO Boiler Menbrane Wall son personalizados.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega para SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: El plazo de entrega para la pared de membrana de la caldera SANCO es de 30 días.
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