Calderas de vapor de barro industriales FBC Tambor de vapor de acero de aleación de carbono

Opciones de acero de aleación de carbono y acero de vapor para diferentes requisitos

Descripción

Un tambor de vapor es una característica estándar de unCalderas de tubo de aguaEs un depósito de agua/vapor en el extremo superior de los tubos de agua.separador para la mezcla de vapor y aguaLa diferencia de densidad entre el agua caliente y fría ayuda a la acumulación del agua "más caliente" y el vapor saturado en el tambor de vapor.

El tambor es el componente más importante de la caldera de circulación natural. El tambor puede garantizar la circulación normal del agua y la seguridad de la caldera.

Parámetro técnico:

1Funcionamiento totalmente automático, seguro y confiable, con una variedad de dispositivos de control y protección de la caldera, presión de vapor, presión de agua y combustión, todo con los sistemas de control automático.La caldera de agua caliente también está equipada con control de proceso y control de temperatura y tiempo.

2Fácil de operar y mantener, ahorrando mano de obra.

3Equipado con quemador de marca importado, combustión completa de combustible y conservación de energía, protección ambiental.

4- Sala de calderas cerrada de toda la combustión, libre de contaminación, de buen aspecto y limpia.

5Estructura compacta, fácil de instalar.

Las cabeceras de las calderas tienen cabeceras de pared de agua, cabeceras de supercalentador, cabeceras de economizador, etc., actúa como medio de trabajo de recolección, mezcla, redistribución, como la estructura,puede clasificarse en el tipo de cubierta de extremo y en el tipo de cuello.

La cabecera está compuesta por el cuerpo de la cabecera (tubo de acero sin costura de gran diámetro), la cubierta final (cámara), la unión del tubo, el orificio de la mano, el enchufe del termómetro, etc.Y el control de soldadura se procede estrictamente como el proceso de soldadura para garantizar productos 100% calificados.

Un tambor es un recipiente de presión cilíndrico utilizado para la separación del agua de vapor y la purificación del vapor en una caldera de tubo de agua para formar un circuito de circulación de agua y almacenar el agua de la caldera.Su función principal es recibir agua del economizador, separar el vapor y el agua, suministrar agua al circuito circulante y suministrar vapor saturado al supercalentador.que tiene una cierta cantidad de calor y medio de almacenamiento de trabajoPuede ralentizar la velocidad de cambio de presión de vapor cuando las condiciones de trabajo cambian, y desempeñar un cierto papel de amortiguador cuando el agua de alimentación y la carga no se coordinan durante un corto tiempo.El tambor está equipado con dispositivos internos para la separación de agua de vapor, limpieza por vapor, dosificación en la caldera y soplado continuo para garantizar la calidad del vapor, como se muestra en la figura.

El tambor es la parte de rodamiento de presión de pared gruesa más voluminosa y costosa de la caldera.pero también genera tensión térmica debido a la variación de las condiciones de funcionamiento y la fluctuación de la temperatura de la paredPor lo tanto, las condiciones de trabajo son malas y se necesita un control eficaz de las condiciones de operación.

Detalles de la separación vapor-agua

Separación primaria de vapor y aguaelimina casi todo el vapor del agua de modo que muy poco vapor se recircule desde el fondo del tambor hacia los tubos calientes a través de la conexión de salida (descendiente).

En la separación secundaria, el vapor se pasa a través de una etapa secundaria de separadores o elementos de depuración (generalmente placas paralelas onduladas estrechamente espaciadas) para la eliminación final de las gotas de agua.El vapor es entonces agotado a través de varios puertos.

Parámetros técnicos

Capacidad de diseño y fabricación

1Dos líneas de producción de bobinas automáticas

2. Doblaje en caliente hasta un radio mínimo de flexión 0.6D

3. Doblaje de tubos de pared de membrana, con máquinas de doblaje de paneles horizontales y verticales

4Fabricación de paneles para calderas de centrales eléctricas de hasta 1000 MW

5Fabricación de separadores de ciclones para calderas CFB

6. Fabricación de header según las normas chinas (GB), las normas estadounidenses (ASME) o las normas de la UE (EN)

7- amplia gama de equipos de tratamiento térmico, incluidos 10 hornos, que ofrecen normalización y templado