Diámetro del tubo de 50 mm Calderas de vapor Supercalentador Economizador Acero de carbono

Utilice el calor de combustión para un sobrecalentamiento óptimo del vapor con el supercalentador de la caldera

Descripción

(1) Sanco realiza constantemente instalaciones exitosas de economizadores de calderas utilizando métodos seguros y rentables.Los economizadores mejoran el rendimiento de la caldera al aumentar la eficiencia del combustible y mejorar la generación de vapor y el tiempo de respuesta.

(2) Podemos guiarlo a través del proceso de instalación o modernización de los sistemas de calderas existentes.

Nuestros expertos economizadores de calderas e instalaciones de sistemas de recuperación de calor residual pueden reducir sus necesidades generales de combustible, emisiones más bajas y, en última instancia, reducir los costos operativos de su caldera.

Detalles

• El sobrecalentamiento aumenta la eficiencia general y evita la condensación excesiva en las últimas etapas de la turbina, lo que evita la erosión de la pala.
• las condiciones de trabajoEl calor de los gases de combustión del horno se utiliza para eliminar la humedad del vapor y para sobrecalentar el vapor.
• las condiciones de trabajoLos supercalentadores suelen tener varios circuitos de tubos en paralelo con una o varias curvas de retorno, conectados entre cabeceras.
• las condiciones de trabajoEl calor de los gases calientes se transfiere al vapor del sobrecalentador a altas temperaturas.
• las condiciones de trabajoPor lo tanto, la sección promaria del supercalentador está dispuesta en contraflujo y la sección secundaria en flujo paralelo para reducir la tensión de la pared del tubo.

Tipos y características

El supercalentador se puede dividir en tipo de convección, tipo de radiación y tipo de media radiación de acuerdo con el modo de transferencia de calor.De acuerdo con las características estructurales se pueden dividir en tipo de tubo serpentina, tipo de pantalla, tipo de pared y tipo de pared de paquete.Están compuestos por una serie de tuberías paralelas y un cabezal de entrada y salida.El diámetro exterior de la tubería es de un

Generalmente 30 ~ 60 mm.El tipo más común de supercalentador de flujo es tubo serpentina.Tiene un grupo de tubos más intensivo, decorar en 450 ~ 1000 °C humo de la temperatura del gas de humo,gases de escape de erosión vertical y lateralEl gas de combustión transfiere el calor a la tubería principalmente por convección y parte del calor es absorbido por radiación.Dispuestos en la parte superior del horno o en la salidaEl primero absorbe el calor radiante de la llama del horno, mientras que el segundo también absorbe algo de calor de convección.En calderas de centrales eléctricas superiores a 10 mpa, tanto el tipo de pantalla como el tipo de serpentina se utilizan comúnmente para aumentar la absorción de calor. El supercalentador de pared aplicado en la pared interna del horno es un supercalentador radiante,que se utiliza raramente.El supercalentador de pared se utiliza en la caldera de la central eléctrica de gran capacidad para formar la pared de la parte superior del horno y el conducto de convección.La imagen muestra la disposición de varios supercalentadores.Las calderas industriales de pequeña capacidad con supercalentador solo pueden cumplir con los requisitos con supercalentador de una sola etapa.

Función

Los cambios en las condiciones de funcionamiento de la caldera, tales como la altura de carga, el cambio de combustible y las condiciones de funcionamiento de combustión, tienen todos un impacto en la temperatura del vapor en la salida del supercalentador.Por lo tanto, existen medios para ajustar la temperatura del vapor en la salida de la caldera de la central eléctrica para estabilizarla en el valor especificado.Los medios comunes son los siguientes:el reductor de temperatura de tipo de rociador de agua o de tipo de superficie se utiliza para regular directamente la temperatura del vaporLa temperatura de los gases de combustión en el horno se modifica mediante el quemador oscilante. La absorción de calor del supercalentador se ajusta mediante la recirculación de los gases de combustión (véase la regulación de la temperatura del vapor de la caldera).Cuando se incrementa la carga de la caldera, la temperatura del vapor en la entrada y salida del supercalentador de flujo aumenta y la del supercalentador radiante disminuye.Si el tipo de flujo,el supercalentador de tipo radiante y el supercalentador de tipo semirradiante estén combinados y configurados de manera razonable;, el cambio de temperatura del vapor de salida puede ser pequeño cuando la carga y las condiciones de combustión cambian.La absorción de calor y el flujo de vapor de cada tubo paralelo en el grupo de tubos de supercalentador son diferentes durante el funcionamientoPara evitar temperaturas excesivas en las tuberías individuales, el supercalentador se divide en varios grupos de tuberías en las calderas grandes.El vapor de cada grupo de tuberías se mezcla con la caja colectora fuera del horno y se transpone con la tubería de vapor para evitar una diferencia de temperatura excesiva entre las tuberías..

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• 60 Inspectores con licencia (incluidos los instructores de NDT de nivel III)
• Grado ALicencias de diseño y fabricación de calderas (emitidas por la Administración Estatal de Supervisión e Inspección de la Calidad)
• Las normas ISO 90001 incluyen:2008Sistema de calidad
• Las normas de la ASMECertificado de caldera de servicio público
• Las medidas de seguridadyNo.Autorización de sello