SA192 Material de los tubos del economizador de intercambiadores de calor para molinos de azúcar
Product Details
| Dimensión del tubo: | OD32mm*Equivoco4mm | Eficiencia térmica: | Más del 80% |
|---|---|---|---|
| Función: | Intercambio de calor | Eficiencia: | ≥ 90% |
| Dimensión: | 168 mm x 7,11 mm x 18000 | Puerto: | Shanghai. ¿ Qué pasa? |
| Estándar: | Las normas de la ASME | Utilización: | Caldera del poder Plant/CFB |
| Presión de trabajo: | 0.5MPa ~ 2.45Mpa | El material: | Acero de carbono |
| Modelo: | Pieza de la caldera | Garantización: | 1 año |
| Especificación: | Personalizado | Puerto de carga: | Shanghai. ¿ Qué pasa? |
| Rango de aplicaciones: | Central eléctrica industrial/ | ||
| Resaltar |
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||
Product Description
SA192 Economizadores de caldera hechos de tubos de base para molinos de azúcar
Detalles del producto
El economizador de la caldera es la superficie de calefacción trasera de la caldera, que generalmente se encuentra en la salida de la caldera.El economizador recoge el calor del humo y aumenta la temperatura de entrada de la caldera a través del calor residual del gas de humoAl mismo tiempo que reduce la temperatura de escape, aumenta la temperatura de entrada de la caldera, reduce la tensión térmica causada por la diferencia de temperatura entre la pared del tambor y el agua de alimentación,y reduce la contracción y expansión del tamborEl economizador de nuestra empresa generalmente adopta 20 tubos de caldera de presión media y baja, tubos de acero sin costura de 20g o tubos de acero de grado ASME.Recupera el calor en la medida máxima, y mejora la eficiencia general de la caldera, para ayudar a los clientes a reducir el consumo de combustible y reducir el costo de la caldera.
Funciones del economizador de la caldera
Podemos resumir las funciones de los economizadores como a continuación:
1- ahorro de combustible: los economizadores se colocan en la parte trasera de las calderas.
2Mejorar las condiciones de trabajo de los tambores de vapor: debido a los economizadores, la temperatura del agua de alimentación aumenta al entrar en el tambor de vapor.Reduce la diferencia de temperatura entre el agua de alimentación y la pared del tambor de vapor, así como la tensión térmica del tambor de vapor, de modo que mejore las condiciones de trabajo de los tambores de vapor y aumente la vida útil.
3- reducir los costes de fabricación de la caldera: el agua de alimentación se calienta en los economizadores de la caldera.El uso de piezas de repuesto de baja temperatura como economizadores de calderas para reemplazar algunos de los paneles de pared de agua de alta temperatura de alto precio reduce el costo de fabricación de calderas.
Especificaciones
| Descripción | Economizador de la caldera |
| El material | Acero de aleación, acero de carbono, SA210C, SA213T22, etc. |
| Normas de materiales | Las especificaciones de las partidas 1 y 2 se aplicarán a las partidas 2 y 3 del presente anexo. |
| Dimensión | Personalización |
| Peso | Min: 10 toneladas Max.:1000 toneladas |
| Proceso de fusión: | EF+LF + VD |
| Proceso | Material→Ingot → laminado en caliente/en frío→ tratamiento térmico (normalización+ templado) → inspección → mecanizado en bruto→UT →segundo tratamiento térmico →mecanizado de acabado →inspección |
| Normas de las UT | Las especificaciones de las partidas 1 y 2 se aplicarán a las partidas 2 y 3 del presente anexo. |
Product Highlights
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