SA210A1 bobinas economizadoras de caldera personalizadas para incineradores de residuos
Product Details
| El combustible: | Calentamiento por agua con carbón/gas/petróleo | El tipo: | Primario y secundario |
|---|---|---|---|
| Instalación: | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | Técnica de la producción: | Doblez caliente, protuberancia |
| Pintura: | Personalizado | Palabras clave: | Ahorrador de la caldera |
| Materiales: | Acero de carbono/acero inoxidable | Utilización: | Caldera del poder Plant/CFB |
| Resaltar |
Círculos de ahorro de la caldera personalizados,Incineradores de residuos,bobinas de ahorro de la caldera |
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Product Description
SA210A1 Serpentines de economizador de caldera personalizadas para incineradores de residuos
¿Dónde se instala típicamente el economizador?
En el paso trasero de la caldera (aguas arriba del precalentador de aire).
Descripción del producto
Los economizadores de caldera, estos intercambiadores de calor equipados con tubos aleteados, están diseñados para 升温加热液体 (a menudo agua), con una característica clave: el proceso de calentamiento generalmente no empujará el líquido a su umbral de ebullición. En nuestro ámbito de producción, hay tres tipos de economizadores de caldera disponibles, a saber, el modelo de tubo liso, el diseño de tubo con aletas en H y la versión de tubo con aletas en espiral. El economizador de tubo con aletas en H, una unidad de transferencia de calor de alto rendimiento, construye su estructura alrededor de tubos con aletas en H.
Especificaciones técnicas
Estructura del material
Consta de una serie de tubos con aletas en espiral, los colectores de entrada y salida, codos, bastidor y otros auxiliares.
Disposición de la estructura
En línea / disposición escalonada.
Especificaciones
| Descripción | Economizador de caldera |
| Material | Acero aleado, acero al carbono, SA210C, SA213T22, etc. |
| Estándar de material | ASTM, EN o ISO, etc. |
| Dimensión | Personalización |
| Peso |
Mín.: 10 toneladas Máx.: 1000 toneladas |
| Proceso de fundición: | EF+LF + VD |
| Proceso | Material → Lingote → Laminación en caliente/frío → Tratamiento térmico (Normalizado + templado) → Inspección → mecanizado en bruto → UT → 2º Tratamiento térmico → mecanizado de acabado → Inspección |
| Estándar UT | ASTM A388 o EN10228, etc. |
Función
(1) El economizador es un sistema de generación de vapor como una caldera. Cuando el gas de escape se descarga del cilindro del motor a través de la válvula de escape, va a la caldera para generar vapor mediante el calentamiento del agua.
(2) Después de que esos gases pasan por el economizador, la temperatura restante de los gases de escape calienta el agua en el economizador. Ayuda a generar vapor y mejora la eficiencia y ahorra el consumo de combustible.
(3) Un economizador utiliza el calor residual del escape de la caldera, que de otro modo se perdería en la atmósfera, para (en la mayoría de los casos) precalentar el agua de alimentación en la caldera. Esto mejora la eficiencia de la caldera y reduce los costos de combustible.
Intercambiadores de calor internos
1. La subenfriamiento también puede ser producido por el sobrecalentamiento del gas que sale del evaporador y se dirige al compresor de gas.
2. Estos sistemas extraen calor de la línea de líquido pero calientan la succión de los compresores de gas.
3. Esta es una solución muy común para asegurar que el gas llegue al compresor y el líquido llegue a la válvula.
4. También permite el uso máximo del intercambiador de calor, ya que minimiza la porción de los intercambiadores de calor utilizados para cambiar la temperatura del fluido y maximiza el volumen en el que el refrigerante cambia su fase.
Variedad
Economizador de caldera de utilidad
| 1 | HDB produce economizadores para calderas de utilidad, que incluyen calderas alimentadas con carbón, madera, petróleo u otros combustibles sólidos para producir electricidad a partir del vapor a alta presión de la caldera. |
| 2 | Estos economizadores generalmente se ubican en el paso trasero de la caldera y se orientan con los tubos en posición horizontal. El agua de alimentación de la caldera pasa por los circuitos del economizador en la dirección opuesta al flujo de gas (llamado contracorriente). |
| 3 | Los tubos lisos se utilizan típicamente para minimizar la incrustación de cenizas, pero algunos fabricantes de equipos originales (OEM) de calderas diseñan sus economizadores con tubos aleteados, ya sean en espiral o con aletas largas. |
| 4 | HDB puede producir elementos de economizador con tubos lisos, con aletas en espiral o con aletas largas, y si lo prefiere, rediseñar su unidad a uno de los otros tipos de tubos. HDB también puede fabricar colectores de reemplazo para todos los economizadores de calderas de utilidad. |
Economizador de caldera de paquete
| 1 | HDB tiene capacidades de fabricación únicas de las que los ingenieros de Optimus se aprovechan al máximo al diseñar economizadores y sobrecalentadores para plantas de ácido sulfúrico. |
| 2 | A menudo, esto permite que las unidades Optimus se configuren para una mayor eficiencia de transferencia de calor, lo que resulta en un requisito de área de superficie reducido y, en consecuencia, un producto de menor precio. |
| 3 | HDB utiliza sus capacidades in situ para aletar y doblar los tubos, mecanizar y fabricar los colectores, perforar las placas tubulares, cortar y preparar todos los materiales de la carcasa y realizar todas las soldaduras de las piezas a presión y la carcasa. |
| 4 | Esto le da a HDB más control sobre la secuencia y el programa de fabricación, lo que nos ha ayudado a lograr un notable historial de rendimiento de entrega a tiempo. |
Economizador HRSG
| 1 | Los economizadores para los módulos HRSG actuales están configurados con tubos aleteados que cuelgan verticalmente. HDB ha fabricado serpentines de economizador para prácticamente todas las empresas OEM de HRSG y comprende las características únicas de cada uno. |
| 2 | En muchos casos, las empresas de servicios públicos desean actualizar sus economizadores de acero al carbono liso a un material de aleación para ayudar a resistir la corrosión acelerada por el flujo (FAC) dentro de los colectores y los codos de los tubos. |
| 3 | HDB es una ventanilla única para la fabricación de economizadores porque preparamos todos los materiales y realizamos todas las soldaduras de las piezas a presión y de fijación, desde el aleteado de los tubos aleteados, la fabricación de los colectores y el montaje del haz de serpentines. |
Criterios de fabricación y aceptación
| · | JB/T6512 "condiciones de tecnología de fabricación de tubos con aletas en espiral de soldadura por resistencia de alta frecuencia para calderas" |
| · | HG/T3181 "tubo con aletas en espiral de soldadura por resistencia de alta frecuencia" |
| · | JB/T6511 "condiciones técnicas de prueba de tubos con aletas en espiral." |
| · | JB1611 "condiciones de montaje de la caja de la tubería de la caldera" |
| · | JB/T1612 "condiciones de fabricación a presión de la caldera." |
| · | JB16I3 "condiciones de soldadura de piezas a presión de la caldera." |
*Nota: HD BOILER puede personalizar un tipo especial de economizador de acuerdo con los requisitos del cliente.
Product Highlights
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