Panel de pared de agua de caldera personalizado TIG acero al carbono soldadura por arco de argón de alto rendimiento
Product Details
| Aplicación: | Calderas, centrales eléctricas | Rango de presión: | Hasta 100 bar |
|---|---|---|---|
| Material: | Acero de carbono | Estándar: | Las especificaciones de las normas de seguridad de los Estados miembros se aplicarán a los productos |
| Palabras clave: | Pared de membrana de la caldera | El color: | Personalizado |
| Resaltar |
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Product Description
Panel de pared de agua de la caldera personalizado TIG Acero al carbono Soldadura de arco de argón de alto rendimiento
¿Cuáles son los problemas comunes con las paredes de la membrana?
Las grietas de soldadura, la corrosión, la erosión y el daño por estrés térmico.
Descripción del producto
- Las grandes calderas utilizan casi siempre paredes de agua de membrana, y por una buena razón: son fáciles de trabajar, ahorran acero, aíslan bien y mantienen el horno hermético.
- La soldadura longitudinal une varios tubos con aletas en una sola superficie de calentamiento.
- Cada pieza es soldada para que coincida con las especificaciones de los grupos de tuberías del circuito de circulación.Todo el horno se envuelve en un continuo, la capa de membrana enfriada por agua, de ahí el nombre de "pared de agua de membrana".
Funciones
(1)Mejorar la eficiencia de la combustión
El gas de alta temperatura producido por la combustión en el horno de la caldera se enfriará a través de la pared de agua,y el tubo de la pared de agua hará que el proceso de combustión más completo por la absorción del calor liberado por el gas de alta temperatura, mejorando así la eficiencia de combustión.
(2)Control de las emisiones
El papel de la pared de agua también incluye el control de las emisiones de sustancias nocivas como los óxidos de nitrógeno y los sulfuros producidos durante el proceso de combustión de la caldera,hacer más estable y razonable la composición química de los gases de escape.
(3)Proteger la pared de la caldera
La pared de agua puede reducir eficazmente la temperatura de la pared interior del horno de caldera, reducir el tiempo y la oportunidad de contacto directo entre la pared de la caldera y el gas de alta temperatura,y por lo tanto prolongar en gran medida la vida útil de la caldera
Ventajas de las paredes de agua de membrana
(1) Asegurar la estanqueidad de la pared del horno y reducir la fuga de aire de la cámara de combustión.
(2) La cámara de combustión está totalmente refrigerada por agua, lo que favorece la prevención del coqueo en caso de combustión intensificada.
(3) La capacidad de almacenamiento de calor es pequeña, la cámara de combustión se calienta rápidamente y el enfriamiento también es rápido, lo que puede acortar el tiempo de enfriamiento del arranque y apagado de la caldera.
(4) Es conveniente utilizar la pared del horno para la colocación de tuberías, que reduce en gran medida la carga del marco de la caldera y es conveniente para la suspensión.
(5) En comparación con el tubo normal, la capacidad de absorción de calor del tubo es mejor.
(6) Mejora el grado de preensamblaje de las piezas de la caldera, lo que es conveniente y reduce la carga de trabajo de instalación.
Clasificación
De acuerdo con los diferentes procesos de fabricación, hay tres tipos de paredes de enfriamiento de agua por membrana:
(1) El primero se soldó en filas con tubos de aleta laminados, y la carga de trabajo de soldadura es pequeña, pero los tubos de aleta son caros.
(2) El tubo plano y la aleta (acero plano) se soldan en filas, el costo del material es bajo y es fácil de satisfacer los requisitos de una variedad de alturas,pero el acero plano tiene altos requisitos de precisión y requiere equipos de acabado.
(3) Soldadura de sinterización de tubos simples, la aleta entre tubos se forma mediante la fusión y el llenado del alambre de soldadura, que se utiliza principalmente para la pantalla de tubería con un pequeño espacio entre tubos.El paso entre los tubos de la pared de agua de la membrana está relacionado con la presión de la caldera, carga térmica del horno y otros factores, y el s/d general es de 1,2 a 1.5.
Preguntas frecuentes
Estas son las preguntas y respuestas más frecuentes sobre SANCO Boiler Menbrane Wall:
P: ¿Qué es la pared de la membrana de la caldera de SANCO?
R: SANCO Boiler Menbrane Wall es un tipo de pared de caldera hecha de tubos de acero de alta calidad y soldada con aletas para mejorar la eficiencia de transferencia de calor.
P: ¿Dónde se hace SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: SANCO Boiler Menbrane Wall es fabricado en China.
P: ¿Qué certificaciones tiene SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: SANCO Boiler Menbrane Wall está certificado por ISO, ASME y EN.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: La cantidad mínima de pedido para SANCO Boiler Menbrane Wall es de 3 toneladas.
P: ¿Cuáles son las condiciones de pago para SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: Las condiciones de pago de la pared de membrana de la caldera SANCO se negocian.
P: ¿Cuál es la capacidad de suministro de SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: La capacidad de suministro de SANCO Boiler Menbrane Wall es de 1500 toneladas/mes.
P: ¿Cuál es el precio de SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: El precio de la pared de membrana de la caldera SANCO es negociado.
P: ¿Cuáles son los detalles del embalaje de SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: Los detalles del embalaje para SANCO Boiler Menbrane Wall son personalizados.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega para SANCO Boiler Menbrane Wall?
R: El plazo de entrega para la pared de membrana de la caldera SANCO es de 30 días.
Product Highlights
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