Tubo de Intercambiador de Calor de Economizador de Caldera con Capacidad Máx. de 60 t/h, 1 Año de Garantía, Norma EN
Product Details
| Material: | Acero inoxidable o acero al carbono | Tipo: | Circulación natural |
|---|---|---|---|
| Uso: | Estación de energía | Estructura: | Tubo de fuego |
| Presión: | Presión alta | Producción de vapor: | No más de 60 t/h |
| Estilo: | Vertical | Combustible: | De gas |
| Producción: | Agua caliente | Estándar de material: | Las especificaciones de las normas ASTM, EN o ISO, etc. |
| Rango de peso: | Min: 10 toneladas, Max.:1000 toneladas | Proceso de fusión: | EF+LF + VD |
| Proceso: | Material-> lingot-> caliente/en frío-> tratamiento térmico-> inspección | Estándar de UT: | ASTM A388 o EN10228 |
| Tratamiento térmico: | Normalización+ templado | ||
| Resaltar |
Economizador de Caldera Máx. 60 t/h,Tubo intercambiador de calor con 1 año de garantía,Economizador Norma EN |
||
Product Description
El proceso de generación de vapor en la caldera implica tres etapas clave: precalentamiento del agua de alimentación, evaporación y sobrecalentamiento, cada una de ellas ocurre en superficies de calentamiento distintas. El economizador de la caldera sirve como la etapa inicial, precalentando el agua de alimentación antes de que entre en el sistema de evaporación. Como el componente de menor temperatura en el circuito agua-vapor de la caldera, maneja agua monofásica en condiciones no hirvientes.
- Eficiencia del combustible: Posicionados en la sección trasera de la caldera, los economizadores recuperan el calor residual de los gases de combustión, reduciendo las temperaturas de escape y mejorando la eficiencia general de la caldera, al tiempo que disminuyen el consumo de combustible.
- Protección del tambor de vapor: El agua de alimentación precalentada reduce el estrés térmico en las paredes del tambor de vapor al minimizar las diferencias de temperatura, extendiendo así la vida útil del equipo.
- Reducción de costos: Al reemplazar los paneles de la pared de agua de alta temperatura con componentes de economizador más económicos, los costos de fabricación de la caldera se reducen significativamente.
| Descripción | Economizador de caldera |
|---|---|
| Material | Acero aleado, acero al carbono, SA210C, SA213T22, etc. |
| Estándar de material | ASTM, EN o ISO, etc. |
| Dimensión | Personalización |
| Peso | Mínimo: 10 toneladas Máximo: 1000 toneladas |
| Proceso de fundición | EF+LF + VD |
| Proceso de fabricación | Material→Lingote→Laminado en caliente/frío→Tratamiento térmico (Normalizado + templado)→Inspección→Mecanizado en bruto→UT→2º Tratamiento térmico→Mecanizado de acabado→Inspección |
| Estándar UT | ASTM A388 o EN10228, etc. |
- Informe de cálculo de prueba de impacto y resistencia con información de materiales aplicados
- Informe de inspección no destructiva (NDT) al 100% de la placa de acero, el tubo y el electrodo
- Informe de inspección de prueba de rayos X, rayos γ y penetrante líquido (costura de soldadura) para garantizar la calidad completa de la caldera
- Informe de prueba hidráulica para verificar la presión de trabajo estándar y el cumplimiento de la seguridad
Product Highlights
Intercambiador de calor de acero al carbono y acero inoxidable para economizador de calderas en estándar ASME/EN/GB Descripción del producto Economizador de caldera, parte de presión de caldera, de acero al carbono para centrales eléctricas e industria Resumen El proceso de generación de vapor en la ...
Componentes de la caldera de biomasa de las centrales eléctricas bobinas de serpentina ASME para vapor térmico
Power Plant Biomass Boiler Spare Parts Serpentine Coils ASME for Thermal Steam Product Description The superheaters and reheaters are both important components of heat energy conversion in boilers. According to the position and structure of the superheater in the boiler arrangement, it can be divided into: wall superheater on the wall surface of the furnace; separator and rear screens at different locations in the upper part of the hearth; vertical superheaters and horizontal
Tubo de aleta espiral de acero al carbono soldado de alta frecuencia para intercambiador de calor de caldera
High Frequency Welded Carbon Steel Spiral Fin Tube for Boiler Heat Exchanger Product Description 1.Finned Tube Heat Exchangers consist of a shell and finned tubes assembly. 2.Fins are used to increase the effective surface area of heat exchanger tubing. 3.Finned tubes are used when the heat transfer coefficient on the outside of the tubes is appreciably lower than that on the inside;as in heat transfer from a liquid to a gas,vapor to a gas ,such as steam to air heat exchanger
Calderas colgantes horizontales Supercalentador Recalentador bobinas serpentina OEM
Product Description The superheaters and reheaters are both important components of heat energy conversion in boilers. According to the position and structure of the superheater in the boiler arrangement, it can be divided into: wall superheater on the wall surface of the furnace; separator and rear screens at different locations in the upper part of the hearth; vertical superheaters and horizontal superheaters in convection flues; the encapsulated superheater that constitute
Calderas de tambor superior de vapor saturado y sobrecalentado ASME 2017 Edition
ASME Standard 100mm Thickness Produce Superheated And Saturated Steam Boiler Drum Product Description A steam drum is a standard feature of a water-tube boiler. It is a reservoir of water/steam at the top end of the water tubes. The drum stores the steam generated in the water tubes and acts as a phase-separator for the steam/water mixture. The difference in densities between hot and cold water helps in the accumulation of the "hotter"-water/and saturated-steam into the steam
Please use our online inquiry contact form below if you have any questions, our team will get back to you as soon as possible.
